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紡織行業(yè)的應該都知道轉(zhuǎn)杯紡紗機,今天小編就來給大家講解一下它的工藝要求以及跟器材的選配。
轉(zhuǎn)杯紡紗機紡紗速度快、產(chǎn)量高、工藝流程短、成紗條干好,所以其制造技術(shù)發(fā)展迅速,使用量也不斷擴大。
但是,當喂入棉條質(zhì)量嚴重不勻或含雜過多時,會導致轉(zhuǎn)杯紡紗時細節(jié)、棉結(jié)和斷頭率增加。因此,紡27.8 tex以下轉(zhuǎn)杯紗時,前道工序工藝以及器材選配非常重要。
清梳工序
目前,清梳工序有開清加梳棉與清梳聯(lián)合機兩種方式。紡轉(zhuǎn)杯紗時,各紡織企業(yè)使用抓棉機、開棉機、混棉機和清棉機應保證精細抓取、均勻混合、早落少碎,還應根據(jù)經(jīng)驗增添其他設備。如:使用異纖清除裝置以清除異纖;使用強力除塵機以清除微塵,因為轉(zhuǎn)杯內(nèi)積聚物中45%~74%都是小于150 μm的微塵。
梳棉工序一般應采用高產(chǎn)梳棉機,還可采用連體式牽伸裝置和自調(diào)勻整裝置,為之后的并條工序做準備。生產(chǎn)高品質(zhì)轉(zhuǎn)杯紗時,采用雙聯(lián)梳棉機的效果顯著,其成紗條干好、強度高、斷頭少,轉(zhuǎn)杯積灰量少;雖然受場地、維修保養(yǎng)等條件限制,但其有產(chǎn)量高、配棉等級低、產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)勢。
生產(chǎn)實踐表明:采用清梳聯(lián)工藝生產(chǎn)轉(zhuǎn)杯紗具有開松完整、給棉均勻、除雜效率高、生條棉結(jié)少、質(zhì)量不勻率低等優(yōu)點,對提高制成率、節(jié)約用棉、減少用工均有積極作用。
并條工序
國內(nèi)企業(yè)紡制18 tex~29 tex轉(zhuǎn)杯紗采用二道并條較好,可滿足纖維的伸直平行度要求;如果采用一道并條,須加裝自調(diào)勻整裝置以控制條子不勻率。
轉(zhuǎn)杯紡生產(chǎn)中,喂入條子質(zhì)量對成紗質(zhì)量影響較大,一般生條要求:含雜率應控制為不大于0.135%,短絨率不大于6%,質(zhì)量不勻率不大于3.5%,條干不勻率不大于4.5%;熟條的質(zhì)量不勻率不大于0.9%,條干 CV 值不大于3.5%。
轉(zhuǎn)杯紡器材選配
轉(zhuǎn)杯:是轉(zhuǎn)杯紡紗機中重要的器材,紡紗時其高速回轉(zhuǎn)完成對纖維流的輸送、轉(zhuǎn)移和凝聚、并合、加捻等作用。選擇合適的轉(zhuǎn)杯和直徑對于產(chǎn)品開發(fā)、質(zhì)量提升、效益增加具有重要意義。JWF1618型轉(zhuǎn)杯紡紗機宜采用直徑為33 mm的U型轉(zhuǎn)杯或34 mm的T型轉(zhuǎn)杯,轉(zhuǎn)速應控制為85 kr/min~98 kr/min。
分梳輥:紡制純棉針織紗時可選擇的分梳輥型號為OB20型、OK40型、OS21型以及B174型等,轉(zhuǎn)速為7.5 kr/min~9.5 kr/min,應根據(jù)原棉狀態(tài)進行選擇,速度過大會損傷纖維,而速度過小則纖維開松、排雜效果較差。
阻捻頭及假捻器:阻捻頭雖小,但其幾何參數(shù)如直徑、曲率半徑、孔徑等,材質(zhì)如鋼、陶瓷等,特征如溝槽形狀、位置和數(shù)量等,都會影響轉(zhuǎn)杯紡紗線的質(zhì)量。轉(zhuǎn)杯紡紡制的中細號紗成紗條干好、紗體緊密,為控制毛羽數(shù)量,可在使用阻捻頭的同時使用假捻器,使轉(zhuǎn)杯凝聚槽方向產(chǎn)生阻捻,從而提高紡紗穩(wěn)定性,有利于紡制低捻針織紗。
轉(zhuǎn)杯紡負壓和溫濕度
生產(chǎn)實踐表明,紡制中細號轉(zhuǎn)杯紗時,工藝負壓一般控制為5.5 kPa~7.5 kPa;轉(zhuǎn)杯負壓過小,纖維隨雜質(zhì)排除易出現(xiàn)成紗質(zhì)量偏輕的情況,排雜負壓一般控制為0.8 kPa~2.8 kPa。
一般情況下,溫度控制為25 ℃~30 ℃、相對濕度控制為55%~65%時,成紗條干CV值、棉結(jié)、粗節(jié)、細節(jié)、斷頭率及機器運轉(zhuǎn)率指標比較優(yōu)異,且能防止飛花和纏繞。
以上就是小編講解的內(nèi)容,希望能夠幫助到大家,如果想要了解更多,歡迎聯(lián)系我們嵊州科揚機械有限公司。
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