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新型轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的生產(chǎn)工藝

時間:2024/10/12 10:36:00
來源: http://binhaiep.cn/news1042143.html

新型轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的生產(chǎn)工藝涉及多個環(huán)節(jié)和關(guān)鍵參數(shù),以下是其生產(chǎn)工藝的詳細(xì)介紹:

一、原料準(zhǔn)備

原棉選擇:新型轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)通常使用低級棉和再用棉作為原料,這些原料含短絨雜質(zhì)較多,因此需要進(jìn)行精細(xì)處理。

原料配比:根據(jù)產(chǎn)品要求和生產(chǎn)工藝,合理配比不同種類和質(zhì)量的原棉,以確保成紗質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性。

二、清棉與混棉

清棉:通過高效開清棉聯(lián)合機(jī)組對原棉進(jìn)行清理,去除其中的雜質(zhì)和短絨,提高纖維的純凈度和質(zhì)量。

混棉:將清理后的原棉進(jìn)行混合,以確保纖維的均勻分布和紡紗過程中的穩(wěn)定性。

三、梳棉與并條

梳棉:使用高產(chǎn)梳棉機(jī)對混合后的纖維進(jìn)行梳理,進(jìn)一步去除雜質(zhì)和短絨,同時使纖維平行排列,提高纖維的可紡性。

并條:通過兩道并條機(jī)對梳理后的纖維進(jìn)行并合和牽伸,進(jìn)一步改善纖維的均勻度和條干質(zhì)量。

四、轉(zhuǎn)杯紡紗

轉(zhuǎn)杯設(shè)計(jì):新型轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的轉(zhuǎn)杯通常采用大直徑設(shè)計(jì),以增加凝聚和加捻效果。同時,轉(zhuǎn)杯的槽型也進(jìn)行了優(yōu)化,如T型、Z型等,以利于纖維的凝聚和紗線的形成。

假捻盤選擇:假捻盤是轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的重要元件,其直徑、材質(zhì)、制造工藝和光潔程度對成紗質(zhì)量有很大影響。通常選擇圓弧曲率半徑小、材質(zhì)為陶瓷、具有刻槽或螺旋形狀的假捻盤,以提高加捻效率和成紗質(zhì)量。

紡紗速度:新型轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的紡紗速度較高,但為了保證成紗質(zhì)量和穩(wěn)定性,通常需要根據(jù)原料和產(chǎn)品要求調(diào)整紡紗速度。在紡制超柔紗時,轉(zhuǎn)杯速度一般偏低掌握,以減少斷頭和毛羽的產(chǎn)生。

分梳輥轉(zhuǎn)速:分梳輥的轉(zhuǎn)速對成紗質(zhì)量也有重要影響。增加分梳輥轉(zhuǎn)速可以改善紗線的不勻性,減少粗節(jié)和棉結(jié),但也會降低紗線的強(qiáng)力和伸長。因此,需要根據(jù)原料含雜和紗線均勻度等因素合理選擇分梳輥轉(zhuǎn)速。

五、卷繞與后處理

卷繞:新型轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)通常采用數(shù)字化引紗卷繞系統(tǒng),保證紗筒的成型質(zhì)量和紗線的均勻性。同時,大錠距、大卷裝的設(shè)計(jì)也提高了生產(chǎn)效率和降低了勞動強(qiáng)度。

后處理:對紡出的紗線進(jìn)行后處理,如去除紗線上的雜質(zhì)、油劑處理、定捻等,以提高紗線的質(zhì)量和穩(wěn)定性。

六、質(zhì)量控制與檢測

在線檢測:新型轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)通常配備有在線檢測系統(tǒng),實(shí)時監(jiān)測紗線的質(zhì)量指標(biāo),如捻度、強(qiáng)力、伸長等,以確保成紗質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性。

成品檢驗(yàn):對生產(chǎn)出的成品紗線進(jìn)行檢驗(yàn),包括外觀質(zhì)量、重量偏差、斷裂強(qiáng)力等指標(biāo),以確保產(chǎn)品符合客戶要求。

綜上所述,新型轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的生產(chǎn)工藝涉及原料準(zhǔn)備、清棉與混棉、梳棉與并條、轉(zhuǎn)杯紡紗、卷繞與后處理以及質(zhì)量控制與檢測等多個環(huán)節(jié)。每個環(huán)節(jié)都需要嚴(yán)格控制參數(shù)和操作流程,以確保成紗質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性。