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轉杯紡紗機在紡織行業(yè)中是重要的生產(chǎn)設備之一,但其在使用過程中可能會出現(xiàn)一些故障。以下是一些常見的故障及其處理方法:
一、紡紗器故障
喂棉中止
現(xiàn)象:紡紗時,探針發(fā)生偏轉,但羅拉不喂棉,紡紗失效。
原因:線路中的D1被擊穿,導致電流無法流經(jīng)喂條線圈Q2,因此無電磁效應,常轉斜齒輪與喂棉羅拉不能吸合,無法給棉。
處理方法:更換損壞的D1部件。
持續(xù)喂棉
現(xiàn)象:斷頭后,探針復位,但羅拉仍持續(xù)喂棉。
原因:線路中的D3和D4被擊穿,導致電流形成回路,與K通斷無關,Q2的電磁效應使喂棉羅拉與常轉斜齒輪持續(xù)吸合,從而持續(xù)給棉。
處理方法:更換損壞的D3和D4部件。
干簧管K燒壞
現(xiàn)象:干簧管K無法正常工作。
原因:Q2斷路或熄弧電路中的D1、D2、D3、D4斷路,導致電流過大,產(chǎn)生電弧,燒壞K的簧片。
處理方法:檢查Q2和熄弧電路中的元件,更換損壞的部件。
二、分梳系統(tǒng)故障
梳鐵磨損
現(xiàn)象:長時間使用后,梳鐵會出現(xiàn)磨損,導致卷紗斷續(xù)、抽頭等故障。
處理方法:定期更換梳鐵,并控制紗經(jīng)粗細,以減少對梳鐵的磨損。
配件松動
現(xiàn)象:分梳系統(tǒng)中的配件(如毛刷、導紗架等)松動,導致紗頭卡死、斷頭等故障。
處理方法:定期檢查配件是否松動,發(fā)現(xiàn)問題及時緊固。
軸承故障
現(xiàn)象:轉杯紡紗機轉速較高,軸承容易出現(xiàn)噪音、過熱等故障。
處理方法:定期檢查軸承及油脂情況,發(fā)現(xiàn)問題及時更換或加油。
帶動軸和齒輪故障
現(xiàn)象:長期使用后,帶動軸和齒輪容易出現(xiàn)老化、損壞等故障,導致拉度不正常、產(chǎn)生噪音等問題。
處理方法:定期檢查并更換問題部件,保持系統(tǒng)的正常工作狀態(tài)。
三、其他常見故障
規(guī)律性條干不勻(波紋紗)
原因:紡紗器中的給棉板、分梳輥、紡杯安裝位置不良或分梳輥倒齒等。
處理方法:嚴格執(zhí)行紡杯清掃周期和保全保養(yǎng)周期,加強操作管理,確保紡紗器各部件安裝位置正確。
斷頭自停裝置失靈
現(xiàn)象:斷頭后,自停裝置未正常停止紡紗。
原因:斷頭自停裝置的探針位置不當、給棉羅拉過早給棉或操作不熟練等。
處理方法:保證斷頭自停裝置的安裝正常,磁鋼、干簧管的工作狀態(tài)良好,并嚴格執(zhí)行接頭操作順序。
紡杯燒毀
原因:紡紗器電子控制線路出現(xiàn)故障,導致給棉羅拉不能按要求停止轉動,棉條堵塞紡紗器。
處理方法:定期檢查紡紗器電子控制線路,確保各部件正常工作。如出現(xiàn)故障,及時更換損壞的部件。
為確保轉杯紡紗機的正常運行,還應注意以下幾點:
定期清洗設備,保持通風良好,避免灰塵、纖維等進入設備內部。
在日常使用過程中遵循正確的操作流程。
備有相應的備件及工具,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
以上內容僅供參考,具體處理方法應根據(jù)設備的型號、規(guī)格以及故障情況而定。在實際操作中,應嚴格按照設備的操作手冊和維護要求進行。
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